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安全閥維修及異常處理

安全閥維修及異常處理

所屬分類:安全閥維修

更新時(shí)間:2024-04-08

簡要描述:安全閥維修及異常處理
用於進(jìn)行研磨的各種不同粒度的磨料和研磨液;保存該磨料和研磨液時(shí)應(yīng)注意保持清潔,切勿讓塵埃等外界雜物混入。

詳細(xì)說明:

安全閥維修及異常處理

一.安全閥維修
安全閥之維修通常需委託專業(yè)有資質(zhì)維修部門作業(yè),其內(nèi)容包含安全閥拆卸檢查、磨合、裝配及測試等,施作部門需具有下列工具或設(shè)備:
(1)用研磨各種規(guī)格的閥座密封面和閥瓣密封面的磨頭。
(2)用於研磨閥瓣密封面得平板和使磨頭保持平磨的專用平板;該平板須保持平整並加以妥善封存。
(3)用於進(jìn)行研磨的各種不同粒度的磨料和研磨液;保存該磨料和研磨液時(shí)應(yīng)注意保持清潔,切勿讓塵埃等外界雜物混入。
(4)調(diào)整安全閥開啟壓力和進(jìn)行密封性試驗(yàn)用的安全閥校驗(yàn)臺。
安全閥維修及異常處理

二.異常狀況及處理對策
安全閥選擇、使用不當(dāng)或其相關(guān)設(shè)備異常時(shí),會造成閥門故障。這些故障如不及時(shí)排除,則會影響閥門的功能和壽命,甚不能做到設(shè)備安全保護(hù)作用。常見的故障如下:
(1)設(shè)備正常工作壓力下,閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過允許度滲漏的原因及其處理
A.髒物落到密封面上,可使用提升扳手將閥門開啟幾次,把髒物沖去。
B.密封面損傷;應(yīng)根據(jù)損傷程度,採用研磨或磨削的方法加以修復(fù)。
C.由於裝配不當(dāng)或管道載荷等原因,使零件的同軸度遭到破壞,應(yīng)重新裝置或排除管路附加的載荷。
D.閥門開啟壓力與設(shè)備正常工作壓力太接近,以致密封面的壓力過低;當(dāng)閥門受震動或介質(zhì)壓力波動時(shí)更容易發(fā)生洩漏,應(yīng)根據(jù)設(shè)備情況對開啟壓力進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整。
E.彈簧鬆弛從而使設(shè)定壓力降低並引起閥門洩漏,可能是由於高溫或腐蝕等原因所造成;應(yīng)根據(jù)原因採取更換彈簧,甚調(diào)換閥門(如果屬於選用不當(dāng)?shù)脑?等措施,如果是由於調(diào)整不當(dāng)引起,則只需把調(diào)整螺栓適當(dāng)拴緊。
(2)閥門開啟不靈活的主要原因及其處理
A.調(diào)節(jié)圈調(diào)整失當(dāng),致使閥門開啟過程拖長或回座遲緩;應(yīng)重新加以調(diào)整。
B.因內(nèi)部運(yùn)動零件有卡阻現(xiàn)象,這可能是由於裝配不當(dāng),髒物混入或零件腐蝕等原因造成;應(yīng)查明原因排除之。
C.排放管阻力過大,排放時(shí)建立起較大背壓,使閥門開啟不足,應(yīng)減小排氣管道阻力。
(3)開啟壓力值變化
安全閥調(diào)整好以後,其實(shí)際開啟壓力查對於設(shè)定值允許有一定偏差,超出標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的允許範(fàn)圍則認(rèn)為是不正常的;造成開啟壓力值變化的原因可能有:
A.由於工作溫度變化而引起;例如當(dāng)閥門在常溫下調(diào)整而用於高溫下時(shí),開啟壓力常常有所降低,這可以由適當(dāng)旋轉(zhuǎn)調(diào)整螺栓來加以調(diào)節(jié),但如果是屬於選型不當(dāng)致使彈簧室溫度過高時(shí),則應(yīng)調(diào)換適當(dāng)型號的(例如有散熱器裝置)閥門。
B.由於彈簧腐蝕引起,應(yīng)調(diào)換彈簧;在介質(zhì)具有強(qiáng)腐蝕性的場合,應(yīng)當(dāng)選用表面包覆氟塑料得彈簧或選用有伸縮囊隔離機(jī)構(gòu)的安全閥。
C.由於背壓變動而引起的,當(dāng)背壓變化量較大時(shí),應(yīng)選用背壓平衡式伸縮囊安全閥。
D.由於內(nèi)部運(yùn)動零件有卡阻現(xiàn)象,應(yīng)檢查排除之。
(4)閥門頻跳或顫振,其發(fā)生可能原因:
A.閥門排放能力過大(相對於必須排量而言),應(yīng)當(dāng)使選用閥門的額定排量盡可能接近設(shè)備的必需排量。
B.進(jìn)口管道口徑太小或阻力太大;應(yīng)使進(jìn)口管內(nèi)徑不小於閥門進(jìn)口直徑或者減少進(jìn)口管道阻力。
C.排放管道阻力過大,造成排放時(shí)過大的背壓;應(yīng)降低排放管道阻力。
D.調(diào)節(jié)圈調(diào)整不當(dāng),使止吹壓力過高,應(yīng)重新調(diào)整調(diào)節(jié)圈位置。
E.彈簧硬度太大,應(yīng)改用硬度較小的彈簧。



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